稱重式計(jì)量器的硬件由罐體、多通閥、浮子調(diào)節(jié)器、出油口、分離器、稱重裝置等部分組成。多路單井原油同時(shí)進(jìn)入多路閥，根據(jù)設(shè)定將其中一口單井的原油送到罐體的頂部，進(jìn)入分離器并經(jīng)過(guò)翻斗稱重，計(jì)算出該口井的產(chǎn)液量。單井的產(chǎn)液設(shè)有單獨(dú)的單井出口，其余油井的液量不真正進(jìn)入罐體，而是通過(guò)多路閥體直接走匯流出口，這樣就避免了單井的產(chǎn)氣與多井混合。浮子調(diào)節(jié)器的作用是控制液位始終高于出口，避免氣體從底部排出。氣體經(jīng)由分離器進(jìn)一步將氣體中的油分離出來(lái)，避免了流量計(jì)的污染。氣體流量計(jì)裝在氣體的出口，達(dá)到了在計(jì)量單井生產(chǎn)液量的同時(shí)，計(jì)量了產(chǎn)氣量。稱重傳感器與變送器為自行設(shè)計(jì)，以滿足高溫、高壓、高濕的“三高”特殊工況的使用要求。 稱重式計(jì)量器主要特點(diǎn)：
?。?）模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間與清潔方便；（2）采用稱重控制系統(tǒng)，確保性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便；（3）采用自動(dòng)控制運(yùn)算方式，連續(xù)PID自動(dòng)整定功能，確保配料高精度；（4）可調(diào)速的進(jìn)口直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密螺桿，可計(jì)量細(xì)小的粒子輔料和添加劑；（5）彩色圖形式顯示，觸摸屏式操作；（6）具有配方存儲(chǔ)功能，多可存儲(chǔ)100組以上配方；（7）可分級(jí)安全密碼控制與報(bào)警歷史記錄功能；（8）具備聲（光）報(bào)警器；（9）可直接安裝在機(jī)器上。
稱重式計(jì)量器通過(guò)全數(shù)字式微電腦控制系統(tǒng)設(shè)定的條件自動(dòng)轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)精密螺桿，向注塑機(jī)或擠出（壓延）的溶膠筒內(nèi)擠出原料，添加所需物料。例如：色母色料、回收料、添加劑、助劑等。計(jì)量器與其軟件構(gòu)成了一套完整的稱重式油井計(jì)量監(jiān)控系統(tǒng)，具有實(shí)時(shí)狀態(tài)顯示，油井流程的切換、啟動(dòng)和停止測(cè)量、歷史記錄等功能。稱重式計(jì)量器是一種集分離與計(jì)量功能于一身的裝置，該裝置能消除由于油中含氣造成的假體積而帶來(lái)的測(cè)量誤差。采用稱重的方式對(duì)流經(jīng)計(jì)量罐的原油進(jìn)行稱重，通過(guò)累計(jì)一定時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)罐中的原油重量，計(jì)算出油井的產(chǎn)液量。
稱重式計(jì)量器其基本原理是：通過(guò)進(jìn)油口的原油經(jīng)分離器裝入料斗，特制的兩個(gè)獨(dú)立的料斗交替接到、排出原油，稱重傳感器便會(huì)從料斗上檢測(cè)到重量隨時(shí)間變化的曲線，利用積分計(jì)算及特殊的修正方法，即可得到累計(jì)流量，經(jīng)過(guò)換算級(jí)為油井的日產(chǎn)量。
當(dāng)液體進(jìn)入到其中一個(gè)計(jì)量翻斗時(shí)，隨著工作斗的液面逐漸升高，整個(gè)翻斗系統(tǒng)重心也逐漸偏移，而進(jìn)入流體的不斷增加，則這個(gè)翻斗的力矩不斷的增加，當(dāng)達(dá)到了翻斗翻轉(zhuǎn)的條件是，工作斗的力矩大于閑置斗的力矩時(shí)，原有平衡將被打破，稱重式計(jì)量器計(jì)量斗自動(dòng)翻倒，將斗內(nèi)液體傾倒在罐內(nèi)，同時(shí)另一個(gè)斗開始工作。
